Nel mondo dell’elettronica industriale, la qualità delle connessioni saldate è uno dei fattori chiave per garantire l’affidabilità dei dispositivi. In questo contesto, la saldatura selettiva rappresenta una delle tecnologie più avanzate e strategiche, soprattutto nella produzione di schede elettroniche complesse, dove convivono componenti SMD e THT.
Cos’è la saldatura selettiva?
La saldatura selettiva è una tecnica specializzata che consente di saldare solo aree specifiche di una scheda elettronica, senza esporre l’intero circuito alle alte temperature tipiche della saldatura a onda o del reflow. Questa soluzione è ideale quando si devono trattare componenti sensibili al calore, o con forme particolari, che non possono essere processati con metodi tradizionali.
La saldatura selettiva è una tecnica specializzata che consente di saldare solo aree specifiche di una scheda elettronica, senza esporre l’intero circuito alle alte temperature tipiche della saldatura a onda o del reflow. Questa soluzione è ideale quando si devono trattare componenti sensibili al calore, o con forme particolari, che non possono essere processati con metodi tradizionali.
Una tecnologia al servizio della precisione
Il processo di saldatura selettiva può essere eseguito manuale o automatizzato, ma in Beta abbiamo scelto la via dell’automazione per garantire standard qualitativi costanti e ripetibili.
A supporto del nostro processo utilizziamo il sistema PillarHouse Orissa Synchrodex, una macchina all’avanguardia che permette di operare con ugelli di diverse dimensioni per adattarsi a geometrie complesse e zone difficilmente accessibili.
Grazie a questa tecnologia, è possibile intervenire con una precisione elevatissima, evitando ogni rischio di danneggiamento dei componenti già montati.
Atmosfera protetta: l’uso dell’azoto 👇🏻
Un ulteriore elemento distintivo del nostro processo è l’impiego dell’atmosfera di azoto durante la saldatura. Questo accorgimento consente di evitare l’ossidazione dell’ugello, in base alla geometria del giunto e alla vicinanza con altri componenti, e migliorare la bagnatura. Utilizzando l’azoto inoltre è necessario usare meno flussante, ottimizzando quindi il rilascio di residui sul circuito stampato.
Il risultato è una saldatura pulita, stabile e duratura, senza la necessità di ulteriori operazioni di pulizia.
Il processo in dettaglio 🔍
Il ciclo di saldatura selettiva si compone di diverse fasi controllate:
- Selezione del diametro dell’ugello, in base alla geometria del giunto di saldatura, alla distanza dai componenti vicini, all’altezza del componente.
- Temperatura di saldatura: valore impostato o valore effettivo sulla parte a fontana dell’ugello
- Impostazione del tempo di contatto
- Preriscaldamento della zona interessata
- Tipo di Flussaggio (a spruzzo o getto a goccia)
- Saldatura mediante trascinamento, immersione o inclinazione
Una tecnologia per la crescita di Beta Electronics
Grazie all’integrazione della saldatura selettiva nel nostro ciclo produttivo, siamo in grado di affrontare volumi di produzione elevati, mantenendo un controllo qualitativo rigoroso. Questo ci permette di rispondere in modo efficace alle esigenze di un mercato sempre più esigente e diversificato.
In Beta, investiamo costantemente in tecnologie e competenze che ci consentano di garantire ai nostri clienti prodotti sicuri, efficienti e realizzati secondo i più alti standard del settore.
Per maggiori informazioni contattaci il nostro team è a tua disposizione! 📞
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